Cromita O
minério de cromita é usado predominantemente na produção de ferrocromo – uma liga de cromo e ferro que contém entre 50% e 70% de cromo.
A produção de aço é a maior consumidora de ferrocromo, com destaque para a produção de aço inoxidável, que contém entre 10% e 20% de ferrocromo.
O processo de mineração de minério de cromita pode ser dividido em 2 áreas:
1. Preparação da alimentação
2. Concentração
O estágio de preparação da alimentação envolve a introdução de vários equipamentos de separação física, incluindo trituradores, peneiras e moinhos. A principal função deste estágio é a redução do tamanho na preparação para a fase de concentração.
A fase de concentração introduz a tecnologia de hidrociclones e espirais para produzir o concentrado de cromo do qual o produto final será derivado. As águas residuais desse processo irão para as barragens de rejeitos, onde uma etapa adicional de filtração pode ser empregada.
Oferecemos uma gama de equipamentos para o processamento de minério de cromita:
Triagem
Nossas telas Infinity podem ser empregadas para a classificação de minério de cromita na preparação para os estágios posteriores de processamento.
Hidrociclones
Nossa tecnologia de hidrociclone pode ser empregada para remover finos indesejados de seu minério de cromita antes do material ser empilhado antes do processo de lixiviação em pilha.
Lavadoras de toras
Nossa máquina de lavar log RotoMax é adequada para processar minério de cromita com contaminação por argila. O processo de lavagem do lavador de toras facilita a quebra e a remoção efetiva dessas argilas do minério de cromita, introduzindo eficiência nos processos posteriores.
Gestão de rejeitos
A mudança para rejeito zero é facilitada pela especificação de um filtro-prensa personalizado que reduz o desperdício e também garante uma redução significativa nos riscos de saúde e segurança no local.