Como evitar que a areia de cromite para fundição se agarre à areia
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. A areia de cromite não é facilmente humedecida pelo aço fundido a alta temperatura. A transparência do aço fundido não é fácil de penetrar nas partículas de areia e não é fácil formar aderência mecânica da areia. A areia de cromite tem
uma boa resistência à escória alcalina e não reage com o óxido de ferro, pelo que também pode evitar os defeitos de aderência química da areia.
A condutividade térmica e o coeficiente de armazenamento de calor do minério de ferro catódico são relativamente grandes (várias vezes superiores aos da areia de sílica), pelo que a velocidade de arrefecimento é rápida, pelo que o metal na superfície da peça fundida é arrefecido rapidamente, e o baixo o ponto de fusão gerado durante a etapa seguinte da fundição do metal líquido é gerado. Devido à taxa de arrefecimento muito acelerada, forma-se uma fase de vidro amorfa entre o molde e a peça fundida. Esta fase vítrea cai facilmente da superfície da peça fundida. Por conseguinte, é fácil montar as peças fundidas após a limpeza da areia. O acabamento superficial das peças fundidas após a limpeza com areia é elevado e evitam-se os defeitos de aderência da areia à superfície.3
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A areia de cromite tem um elevado coeficiente de condutividade e coeficiente de armazenamento de calor, pelo que gera um arrefecimento na superfície metálica de alta temperatura após a fundição. A sua função equivale a um ferro frio externo, o que fortalece o fluxo sequencial do metal catalisador e melhora a taxa de produção. Elimina a formação de cavidades de retração e porosidade. O processo de têmpera refina as partículas cristalinas do metal, melhora as propriedades mecânicas do metal e, assim, melhora a qualidade global da peça fundida.