O papel da farinha de cromite nos tijolos de cromo-magnésio
A farinha de cromite (ou seja, cromite triturada) é mais do que apenas um enchimento em tijolos de cromo-magnésio; desempenha várias funções importantes:
Melhorar a resistência estrutural a altas temperaturas: após a adição de pó de cromite, o MgO sofre uma reação em fase sólida com Cr₂O₃, Fe₂O₃ e outros minerais a altas temperaturas, formando espinélios compostos (como o MgCr₂O₄ e o MgFe₂O₄), melhorando significativamente a resistência a altas temperaturas, a resistência à fluência e a refração sob carga do tijolo.
Aumento da resistência ao choque térmico: A adição de minério de crómio modula as propriedades de expansão térmica de todo o sistema de materiais. A fase espinélio e as microfissuras absorvem e distribuem eficazmente o stress térmico, aumentando assim a resistência do tijolo ao choque térmico e tornando-o mais durável em ambientes com grandes oscilações de temperatura.
Maior resistência à erosão da escória: os tijolos de cromo-magnésia são normalmente utilizados em fornos de siderurgia (como fornos de lareira aberta, fornos elétricos e conversores), fornos de refinação (como fornos AOD e VOD) e fornos rotativos de cimento, todos sujeitos a corrosão por escórias ácidas e alcalinas.
Resistência à escória alcalina: O MgO dos tijolos resiste inerentemente à escória alcalina.
Resistência à escória ácida: O Cr₂O₃ oferece uma excelente resistência à escória ácida (especialmente à escória com alto teor de SiO₂). Mais importante ainda, quando a escória sofre erosão, forma-se uma camada densa de espinélio de cromato de magnésio altamente viscoso na superfície do tijolo, impedindo eficazmente a penetração e erosão da escória, proporcionando um efeito protetor de “escória contra escória”.
Amortecimento do stress térmico: O coeficiente de dilatação térmica da farinha de cromite difere do das partículas de magnésia. Durante a queima e o arrefecimento, formam-se pequenas fissuras ou poros na interface entre os dois. Estas microfissuras amortecem eficazmente as tensões causadas por rápidas flutuações de temperatura durante o serviço, evitando grandes fissuras no tijolo.